技术文章

自动化仪表工程施工——防护(e+h精选)

文章发布时间:2019-09-04 09:49

隔离与吹洗
1  当采用膜片隔离时,膜片式隔离器的安装位置宜紧靠检测点。
2  隔离容器应垂直安装,成对隔离器的安装标高应一致。
3  当采用隔离管充注隔离液隔离时,测量管和隔离管的配管,应使隔离液充注方便、贮存可靠
4  隔离液的选用应符合下列要求:
    1)与被测物质不应发生化学反应。
    2)与被测物质不应相互混合和溶解。
    3)与被测物质的密度相差宜大,分层应明显,且应具有良好流动性。
    4)当工作环境温度变化时,挥发和蒸发应小,应不黏稠、不凝结。
    5)自动化仪表和测量管道应无腐蚀。
5  当采用吹洗法隔离时,吹洗介质的入口应接近检测点。吹洗和冲液介质应符合下列要求:
    1)应清洁无污物。
    2)与被测物质不应发生化学反应。
    3)不应污染被测物质。
    4)冲液介质应无腐蚀性,在节流减压之后不应发生相变。
    5)吹洗流体的压力应高于被测物质的压力。
 
e+h自动化仪表检测

防腐、绝热
1  仪表管道、支架、自动化仪表底座、电缆桥架、电缆导管、固定卡等外表面防腐蚀涂层的涂刷应符合设计文件的规定。
2  涂料的施工应符合下列要求:
    1)涂刷前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺和污物。
    2)涂料的施工环境温度宜为10℃~35℃。
    3)多层涂刷时,应在涂膜完全干燥后再涂下一层。
    4)涂层应均匀,并应无漏涂。
    5)面层涂料颜色应符合设计文件的规定。
3  仪表管道焊接部位的涂刷应在管道系统压力试验后进行。
4  仪表绝热工程可与设备和管道的绝热工程同时进行,并应符合设计文件和现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126的有关规定。
5  仪表绝热工程的施工应在测量管道、伴热管道压力试验或通电合格及防腐工程完工后进行。
6  仪表管道的绝热层厚度应符合设计文件的规定。
7  测量低温的仪表、管道及管道支架等均应保冷,不得外露。
  
e+h自动化仪表检测

伴热
1  当伴热方式为重伴热时,伴热管道应与自动化仪表及仪表测量管道直接接触。当伴热方式为轻伴热时,伴热管道与仪表及仪表管道不应直接接触,并应加以隔离。碳钢伴热管道与不锈钢管道不应直接接触。
2  当伴热管通过被伴热的液位计、仪表管道阀门、隔离器等附件时,宜设置活接头。
3  当采用蒸汽伴热时,应符合下列要求:
    1)蒸汽伴热管应单独供汽,伴热系统之间不应串联连接。
    2)伴热管的集液处应有排液装置。
    3)伴热管的连接宜焊接,固定不应过紧,应能自由伸缩。接汽点应在蒸汽管的顶部。
4  当采用热水伴热时,应符合下列要求:
    1)热水伴热管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接。
    2)伴热管的集气处应有排气装置。
    3)伴热管的连接宜焊接,应能自由伸缩,固定不应过紧。接水点应在热水管的底部。
5  当采用电伴热时,应符合下列要求:
    1)电热线在敷设前,应进行外观和绝缘检查,其绝缘电阻值不应小于1MΩ。
    2)电热线应均匀敷设,并应固定牢固。
    3)敷设电热线时不应损坏绝缘层。
    4)仪表管道系统各部件的伴热应无遗漏



免责声明:本文版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删除!